موږ سره اړیکه ونیسئ
Leave Your Message
د محصولاتو کټګورۍ
ځانګړي محصولات

د تیلو او ګازو صنعت لپاره د مسو الیاژ ډای کاسټینګونه

د مسو الیاژ کاسټینګونه د پټرولیم صنعتونو کې اړین اجزا دي، چې په سختو شرایطو کې لوړ فعالیت لري. دا کاسټینګونه د سختۍ او همدارنګه د زنګ وهلو مقاومت له پلوه مقاومت لري، دا کاسټینګونه د ماشینونو لوړولو، او همدارنګه د وسایلو جوړولو، او همدارنګه د تجهیزاتو پایښت او همدارنګه د ډرل کولو، او همدارنګه استخراج، او همدارنګه د تصفیې پروسو کې د ژوند عمر لپاره اړین دي. د مسو الیاژ په ځانګړي ډول په هغو برخو کې مناسب دی چې په لوړه تودوخه، لوړ فشار، او همدارنګه د زنګ وهلو حالت کې وي ترڅو د پټرولیم فعالیتونه په مؤثره او اسانه توګه په فعالیت کې وساتي.

    د موادو

    • برونز (د مسو-ټین الیاژ): برونز یو مقاومت لرونکی او همدارنګه ډیر زنګ وهونکی مواد دی چې د کارولو په برخو کې مناسب دی لکه د پټرولیم ګاز صنعتونو کې په کوپلنګ، بوشنګونو، او همدارنګه په بیرنګونو کې.
    • پیتل (د مسو-زنک الیاژ): د پیتل څخه په لویه کچه په اتصالاتو، فټینګونو او همدارنګه په والوزونو کې کار اخیستل کیږي ځکه چې دا لوړ ماشین وړتیا، د زنګ وهلو مقاومت او لوړ پایښت لري.
    • د مسو-نکل الیاژونه: د مسو-نکل الیاژ کارول کیږي ځکه چې دا د سمندري اوبو او همدارنګه په تیریدونکي چاپیریال کې خورا مقاومت لري، له همدې امله د ساحلي ګازو او همدارنګه د تیلو تولید لپاره مناسب دی.

    مشخصاتو

    • ابعادي دقت: د مسو الیاژ کاسټینګونه د لوړ زغم سره جوړ شوي ترڅو د لږترلږه اضافي ماشین کولو سره بشپړ فټ او فعالیت ولري.
    • د زنګ وهلو مقاومت: د ګاز او تیلو په تولید کې د اکسیډیشن، تیزابونو او نورو زنګ وهونکو کیمیاوي موادو په وړاندې د دې الیاژونو لوړ مقاومت یوه ځانګړتیا ده.
    • قوت او دوام: د مسو الیاژ کاسټینګونه خورا دوامدار او د زړېدو په وړاندې مقاومت لري، د لوړ کشش ځواک سره اچول کیږي چې کولی شي د برمه کولو بارونه جذب کړي چې د پټرولیم برمه کولو او پروسس کولو کې احساس کیږي.
    • د تودوخې مقاومت: د مسو الیاژونه د تودوخې په وړاندې مقاومت لري، دا اړتیا په هغو برخو کې خورا مهمه ده چې د لوړې تودوخې په کارولو کې ښکیل دي، د بیلګې په توګه، د برمه کولو او تصفیې لپاره.

    د تولید پروسې

    ۱. د ډای کاسټینګ: د مسو الیاژ په لوړ فشار سره په یوه خورا مشخص شوي قالب کې فشار ورکول کیږي ترڅو د جیومیټریک پیچلتیا او همدارنګه د لوړې سطحې پای سره برخې رامینځته کړي.
    ۲. یخ کول او ټینګول: جوړ شوی فلز په قالب کې اچولو وروسته په چټکۍ سره مړ کیږي، چې په پایله کې یې لوړ دقت جامدیت او همدارنګه بشپړ میخانیکي ځانګړتیاوې رامنځته کیږي.
    ۳. د کاسټ کولو وروسته عملیات: کاسټینګونه د کاسټ کولو وروسته په سطحه بشپړ شوي، پاک شوي او ماشین شوي دي ترڅو د هر غوښتنلیک اړتیاوې لکه څنګه چې ټاکل شوي پوره کړي.
    ۴. د سطحې درملنه: د استعمال پورې اړه لري، د رنګ کولو، انودیز کولو، یا الیکټروپلیټینګ په شرایطو کې د سطحې پای یا سطحي کوټونه هم د دې لپاره جوړ شوي چې د جمالیات یا د زنګ په وړاندې مقاومت په څیر ځانګړتیاوې وړاندې کړي.
    • د تیلو او ګازو صنعت لپاره د مسو الیاژ ډای کاسټینګ_3
    • د تیلو او ګازو صنعت لپاره د مسو الیاژ ډای کاسټینګ_5

    د کیفیت ازموینه او تفتیش

    • ابعادي تفتیش: هر کاسټینګ په ابعادي ډول د عصري اندازه کولو وسیلو سره معاینه کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې پرته له کوم اضافي کار څخه په ډیرو لویو مجلسونو کې بشپړ فټ کیږي.
    • د کشش او اغیزې ازموینه: کاسټینګونه د سخت میخانیکي ازموینې څخه تیریږي ترڅو د فشار او فشار په وړاندې د دوی مقاومت او پایښت تحلیل کړي.
    • د زنګ وهلو مقاومت ازموینه: نمونه د مالګې سپرې یا مساوي زنګ وهونکي حالت سره سپرې کیږي ترڅو د زنګ وهلو او ټولو خرابیدو په وړاندې د الیاژ مقاومت ثابت شي.
    • بصري او سطحي معاینه: هر توکي د هغې په سطحه په بشپړه توګه ارزول کیږي، د نیمګړتیاوو، درزونو، او همدارنګه نا مساوي سطحو په اړه چې ممکن په پایله کې د توکي فعالیت یا پایښت خنډ شي.

    کلیدي ځانګړتیاوې

    • د زنګ وهلو غوره مقاومت: د مسو د الیاژونو طبیعي مقاومت د زنګ وهلو په وړاندې دوی د هغو برخو لپاره مناسب کوي چې احتمال لري د تیلو او ګازو په سکتور کې د سختو کیمیاوي موادو او چاپیریالي شرایطو سره په تماس کې وي.
    • د لوړ ځواک ابراسون مقاومت: دا مواد د سوځیدنې په وړاندې مقاومت لري او د لوړې کچې سوځیدنې، اغیزو، او همدارنګه د بیا ډکولو، پمپ، او همدارنګه د برمه کولو ماشینونو کې د ښکیل میخانیک فشار جذبولو لپاره کافي سختۍ لري.
    • د تودوخې چلښت: د تودوخې چلونکي مسو الیاژ د لوړې تودوخې د تطبیق په ساحو کې لکه د تودوخې تبادله کونکي، کمپرسورونه، او همدارنګه په پمپونو کې خورا مناسب دی.
    • دقیق مولډینګ: د کاسټ شکل د لوړ ابعادي دقت سره او د لوړ سطحې کیفیت سره ترلاسه کیږي پرته له دې چې اضافي ماشین کولو ته لږ اړتیا وي.

    د صنعت غوښتنلیکونه

    • د برمه کولو وسایل: د مسو الیاژ کاسټینګونه د برمه کولو وسایلو، برمه کولو ماشینونو، او همدارنګه په هغو وسایلو کې کارول کیږي چې باید په لوړ فشار او لوړ تودوخې شرایطو کې په اغیزمنه توګه کار وکړي.
    • والونه او فټمنټونه: کاسټینګونه د والوزونو، پمپونو، او همدارنګه د هغو فټمینټونو په جوړولو کې هم کارول کیږي چې د ګازو او تیلو په ویشلو کې دخیل دي، په پایپونو او ماشینونو کې.
    • د پایپ کولو اجزا: د مسو الیاژ کاسټینګونه په پراخه کچه د لوړ-کریټیکل پایپ سیسټمونو کې هم کارول کیږي، چیرې چې مقاومت یو اړتیا ده لکه څنګه چې د لوړ فشار عملیات دي.
    • د سمندري تجهیزاتو: د سمندري تیلو او ګازو په تولید کې، د مسو-نکل مصر په هغو برخو کې کارول کیږي چې د سمندري اوبو سره په تماس کې وي، چیرې چې د زنګ وهلو فعالیت مقاومت خورا مهم دی.

    بسته بندي او ذخیره کول

    د مسو الیاژ کاسټینګونه په احتیاط سره اداره کیږي او د لیږد پرمهال نه کږیږي. هر توکي په انفرادي ډول په داسې موادو کې پوښل شوي چې نه یې سکریچ کوي او نه یې خارښت کوي، د بیلګې په توګه، د بلبل پیک، فوم، یا نالیه شوي بکسونه. برخې په وچ ګودام کې د اقلیم سره ساتل کیږي ترڅو اکسیډیز نشي او تر هغه وخته پورې زیرمه نشي چې بار وړلو ته چمتو شي.

    بار وړل

    د چټک او خوندي تحویلۍ ډاډ ترلاسه کولو لپاره، د مسو الیاژ کاسټینګونه په خوندي لارو لیږل کیږي، یا د کښتۍ، ځمکې یا الوتکې له لارې. دا پروسه د تعقیب معلوماتو سره ملاتړ کیږي چې د پیرودونکو لخوا تعقیب اسانه کوي. تحویلي په داسې طریقه ترسره کیږي چې د منزل سره سم د لیږد په جریان کې د زیان څخه ساتنه کوي.

    Leave Your Message