01
د سمندري ځواکونو لپاره د مخکې پوښل شوي رال شګو کاسټینګونه
د موادو
• خړ اوسپنه: د خارښت مقاومت سره لوړ کاسټ وړتیا وړاندې کوي، چې په دودیز ډول د سمندري انجن برخو او همدارنګه په ساختماني برخو کې کارول کیږي.
• نرم اوسپنه: د لوړ اغېز مقاومت او همدارنګه لوړ ځواک وړاندې کوي، کوم چې د لوړ فشار لرونکي ماشین برخې، د بیلګې په توګه، پروپیلر هب یا د انجن بلاکونو په صورت کې مناسب دی.
• د المونیم الیاژونه: په وزن کې سپک او د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي، په المونیم کې کاسټینګونه په هغو برخو کې کارول کیږي چې د لوړ ځواک سره د روښانتیا سره سمون لري، لکه د کښتۍ جوړښتونه او د پمپ برخې.
• د برونزو الیاژونه: د زنګ وهلو په وړاندې خورا مقاومت لري، په ځانګړې توګه په مالګین اوبو کې، په فټینګونو، پروپیلر، سمندري والو برخو کې مناسب.
مشخصاتو
• د وزن حد: کاسټینګونه د کوچنیو، دقیقو برخو څخه نیولې تر لویو، درنو برخو پورې چې څو ټنه وزن لري.
• ابعادي زغم: د ±0.5 ملي میتر دقیقیت په داسې ډول وي چې کاسټینګونه په سمندري ماشینونو او سمندري سیسټمونو کې مناسب وي.
• د سطحې پای: د پری کوټ اچولو سطحه د لوړې سطحې پای سره چمتو کیږي چې لږترلږه د کاسټ کولو وروسته درملنې سره.
• میخانیکي ځانګړتیاوې: کاسټینګونه د لوړ کشش ځواک، د اغیز مقاومت، او همدارنګه د ستړیا مقاومت سره ډیزاین شوي، کوم چې په سمندري استعمال کې خورا مهم دي ځکه چې پرزې په سخت چاپیریال کې بهر دي.
د تولید پروسې
۱. د نمونې جوړول: د دې برخې یوه ډېره دقیقه نمونه د فلز یا پلاستیک په څېر د دوامدار موادو څخه جوړه شوې ده.
۲. پوښ: ډیزاین هم د یوې پوښ سره پوښل شوی چې مخکې له مخکې پوښل شوی او د شګو سره مخلوط شوی چې یو مستحکم او سخت پوښ رامینځته کوي.
۳. مولډنګ: دا نمونه د رال پوښل شوي موادو د یوې طبقې سره محاصره شوې ده ترڅو داسې قالب رامینځته کړي چې د تودوخې په وړاندې مقاومت ولري.
۴. درملنه: قالب هم د رال د سختولو لپاره تودوخه کیږي، د کاسټ کولو یو باثباته او دقیق پروسه ساتي.
۵. د فلزاتو اچول: فلز په خپل ویلې شوي شکل کې په قالب کې اچول کیږي، د نمونې شکل په غاړه اخلي.
۶. یخ کول او ایستل: فلز سړه کیږي او د قالب پرانیستلو دمخه یې ټینګیدو ته پریښودل کیږي ترڅو د اچول شوي توکي لپاره وکارول شي.
۷. بشپړول: د دقیقو مشخصاتو د ترلاسه کولو لپاره، کاسټ ماشین شوی، له منځه وړل شوی او په مناسبه توګه پاک شوی دی.
د کیفیت ازموینه او تفتیش
• بصري تفتیش: کاسټ په بشپړه توګه د هغې په سطحه د نیمګړتیاو، درزونو یا نیمګړتیاوو لپاره معاینه کیږي.
• ابعادي اندازه کول: کاسټینګونه د ځانګړو ماشینونو په مرسته د لوړ ابعادي مشخصاتو سره ساتل کیږي.
• میخانیکي ازموینه: د اغیز مقاومت، سختۍ، او کشش قوتونه د دې لپاره ازمول کیږي چې تصدیق شي چې په سمندري حالت کې دوام د اعتبار وړ دی.
• غیر تخریبي ازموینه (NDT): الټراسونیک او همدارنګه ایکس رې دواړه د داخلي نیمګړتیاوو د معاینې لپاره کارول کیږي چې د یوې برخې فعالیت اغیزه کوي.
کلیدي ځانګړتیاوې
• د زنګ وهلو مقاومت: دا کاسټینګونه د سمندري کارونې لپاره مناسب دي، د مالګې په وړاندې مقاومت لري، په دې توګه دوی فعال او دوامدار کوي.
• لوړ پایښت: د رال شګې څخه مخکې پوښل شوي کاسټینګونه نه یوازې دوامدار دي بلکه د لوړ فشار تیریدونکي سمندري چاپیریالونو کې د مختلف تودوخې سره مستحکم دي.
• دقیق انجینري: د لوړ سطحې کیفیت د لوړ ابعادي ثبات سره وړاندې کوي چې اضافي پروسس کموي.
• بيلابيليت: د سمندري استعمال پراخه لړۍ کې مناسب دی، د کښتۍ فټینګونو، پروپیلرونو، د انجن پرزو، او همدارنګه پمپ پورې.
• د کاسټ کولو وروسته کم شوی کار: د سطحې ښه کیفیت هغه کار کموي چې د کاسټینګ بشپړیدو وروسته باید ترلاسه شي.
د صنعت غوښتنلیکونه
د مخکې پوښل شوي رال شګو کاسټینګونه په مختلفو سمندري غوښتنلیکونو کې خورا مهم دي، په شمول د:
• د کښتۍ انجنونه: د انجن بلاکونه، د سلنډر سرونه، کرینکشافټونه.
• د سمندري حرکت سیسټم: د پروپیلر ډرایو شافټ، پروپیلر شافټ، ګیر کیسونه.
• د پمپ اجزا: د پمپ اجزا هم د بلج پمپ اجزا دي.
• د سمندري فټینګ والوز: والونه او د پایپ فټینګونه د بدن موادو سره چې د زنګ په وړاندې مقاومت لري.
• ساختماني برخې: قوسونه، ساختماني برخې، او د بدن ملاتړ.
بسته بندي او ذخیره کول
هر کاسټینګ په بشپړه توګه پاک شوی، معاینه شوی، او د داسې موادو سره بسته شوی چې د لیږد او سپارلو په وخت کې د زیان څخه ساتي. کاسټینګونه په وچ اقلیمي حالت کې ساتل کیږي ترڅو د کارولو دمخه خراب نشي یا زنګ ونه وهي.
بار وړل
د کیفیت له معاینې وروسته، کاسټینګونه په احتیاط سره بسته کیږي او په ټوله نړۍ کې صادریږي. هر امر د تفتیش سندونو او همدارنګه د اطاعت سندونو په شرایطو کې د اړینو اسنادو سره لیږل کیږي.